西安地鐵奧凱“問題電纜”事件后，深藏多年的電纜行業“潛規則”瞬間街知巷聞：
偷工減料，
大膽生產“非標”電纜；
檢測形同虛設，
“送檢之前會告訴你檢哪里”；
這些套路，
已經電纜生產商*的秘密。
質檢總局風風火火開展了幾個月的質量監督檢查，市售產品、纜企一個都不放過。嚴查之下，好些纜企關門的關門，歇業的歇業。據小編所知，一些企業一樣有貓膩，多次被*機關傳喚調查。
嚴打之下，行業風氣確實大有改善。但是，風頭過去，蟄伏數月的不良企業開始chun chun欲動，部分則已經死灰復燃。于是，前段時間工商總局又接棒督查，一副“不查到底誓不罷休”的架勢，亡羊補牢，猶未晚矣。
電纜門事件以來，每一篇督查通知底下評論風向都是：“出事了知道查了，以前干什么去了！
美國質量管理大師威廉·戴明博士曾提出：“產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的”。
同樣的，電纜產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。
只有在生產過程中的每個環節，嚴格按照生產工藝和作業指導書要求進行，才能保證電纜產品的質量。如果忽略過程控制，只靠檢驗，是不可能保證電纜產品質量的，因為質量檢驗，只能剔除次品和廢品，并不能提高電纜產品質量。也就是說，質量控制的重點決不能放在事后把關，而必須放在制造階段，即生產過程階段。
所以，政府督查應從源頭抓起，嚴把企業關，從根本上杜絕偽劣電纜的生產！
很多公司都存在著這樣的錯誤觀點：
許多做品質工作的朋友，都或多或少有過這樣的感受。往往寫報告時，品質部一個人完成，其他部門基本上不管；老板覺得品質不是很重要，研發很重要，*才是Z重要的。所以，品質部門在公司并沒有什么地位，往往說了幾句真話，被該閃人了。
